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公司新闻

05

2020-11

微波干燥设备的常用方法

微波干燥设备 的作用是快速干燥物品,所以你知道微波干燥设备的常用方法吗? 让我们来看看微波干燥设备材料的常用方法:   1.满足所加工材料的需求 微波干燥设备的主要任务是干燥给定的材料。 由于干燥机加工的材料种类繁多,它涵盖了粮食,食品,制药,化工,林产品,造纸,冶金等许多领域,产品难以统计。 待干燥的材料需要多种材料。 例如,化学试剂,药物,电子材料,电陶瓷材料等不得与铁离子混合。 因此,在设备选择中应避免使用碳钢材料。 另外,如果材料中的水分含有酸,碱,盐,有机溶剂等,则会腐蚀不同的金属材料。 特别是在加热过程中,材料的腐蚀会加剧,因此应根据材料中含水分的特性选择合适的材料。 2.选择设备安装环境的材料 在很多情况下,虽然上述条件可以满足要求,但也要注意设备安装环境的材料要求。 如果设备安装在化工厂中,则必须仔细考虑环境,以防止设备,控制系统和电气系统的腐蚀。 3.选择干燥过程的材料 材料的不同干燥条件也不同。 像一些高温干燥装置一样,无机盐在聚合时被干燥。 干热空气温度要求高于800°C。 干燥材料必须选择耐高温不锈钢,但考虑到干燥室不在高温区,根据计算,在高温区只选择耐高温材料。 它已经运行了一年多,一切都很好。 4.选择干燥器类型的材料 如上所述,有许多类型的干燥器,每种干燥器的工作方式不同,因此在选择材料时应充分考虑。 例如,当气流干燥器用于干燥氧化镁时,气流管中的材料非常高,氧化镁材料很硬,并且干燥管严重磨损在转向壁上。 因此,有必要在该区域设计抗磨结构或选择耐磨材料。再例如,与碳钢相比,不锈钢材料的导热率明显低于前者。 因此,在主要基于传导传热的微波干燥设备中,如果选择不锈钢作为主要材料,则应通过不锈钢的导热系数来计算设备的热交换面积。 工程实例证明,在选择蒸汽换热器时,不锈钢材料比碳钢材料大30%。

05

2020-11

微波干燥灭菌技术在药品生产领域的应用

通过正交实验对影响丸药质量的因素进行了考察,结果发现采用微波干燥灭菌技术的丸药质量比采用烘箱干燥的好,其水分含量均匀,溶散时限一次检验合格率高。 采用微波干燥灭菌工艺对不同丸剂类型的5种产品进行实验,考察微波干燥效果和产品质量。所选药品为水丸型的脑力清丸(含芳香性成分)、水蜜丸型的脏连丸(含动物胶、动物脏器成分)、麻仁丸(含油脂类成分)、五子衍宗丸(含糖、脂类成分)、浓缩水蜜丸型的轻身消胖丸(含浸膏),以上药品均采用泛制法制备。根据丸剂不同品种的特性和湿丸含水率,控制丸药进料厚度在3cm以下,调节传动装置输送带的速度分别为80r/min、100r/min 、200 r/min,以干丸含水率为工艺控制指标,进行干燥灭菌实验。所得干丸进行质量检查,其性状、鉴别、重量差异、溶散时限、水分以及微生物限度检查等各项质量指标均符合要求。 结果表明,微波干燥效果与丸剂中所含的药材成分有关,含糖类、油脂类、动物胶、动物脏器以及浸膏成分的水蜜丸,内部水分扩散速度较慢,宜采用低转速、长时间的干燥工艺;含挥发性成分的水丸,内部水分和挥发性成分扩散速度较快,宜采用高速转、短时间的干燥工艺,避免挥发性成分的损失,必要时可进行二次干燥使水分达到要求。由于微波干燥时,丸药内部蒸汽压力大于外部,丸药产生一定的膨化,加快了丸药的溶散速度,一般丸剂在1h内完全溶散,如麻仁丸和轻身消胖丸的溶散时限,药典规定不得超过2h,经过微波干燥的成品均在1h内溶散,中试结果显示,微波灭菌的成品与生药原粉比较,细菌总数下降1~2个数量级,微波作用时间长、灭菌效果好。 因此,在使用微波干燥时,应对被干燥物料进行加工工艺实验,以保证取得良好的干燥灭菌效果。如对中药丸剂的干燥应使用小功率、快速、长距离的干燥方法,以防丸剂的爆裂,影响其质量。一般微波干燥处理过的丸剂比传统方法处理的丸剂,保质期要长1/3以上。 可见, 微波干燥杀菌设备 用于中药制剂的干燥灭菌,不仅干燥速度快,能源利用率高,干燥灭菌效果好,成品质量高,而且可以进行连续化、自动化生产,工作效率高、生产环境好,符合GMP要求,值得推广应用。

05

2020-11

防止微波烘干杀菌设备生锈和腐蚀的方法

微波烘干杀菌设备 对于企业的生产具有至关重要的作用,但是烘干杀菌设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响,总会产生锈化或者腐蚀等问题。那么要如何防止微波烘干杀菌设备生锈和腐蚀,下面为大家总结了一些方法:   1、在使用过程中,由于筒体外隔热层使用年限太久,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,怀疑存在局部锈化,腐蚀等,也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。 2、在对微波干燥杀菌设备的清洗过程中,在内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比我国标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。 3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在简体的底部,不仅降低了物料的干燥效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。   做好以上3点防止微波烘干杀菌设备生锈和腐蚀的措施,对于微波烘干杀菌设备的正常生产效果很好,对于厂家来说也能提高自身的利润。

05

2020-11

网带式干燥机的选择原则

网带式干燥机 的性能是产品质量的关键,选择适当的干燥机至关重要。常规蒸汽式干燥机窑已是非常成熟的设备,但它价格较高,运行费用较大,单纯的小企业一般无力承担。而土法干燥机周期长、效率低、质量不稳定,难以满足生产需要。    从网带式干燥机使用效果和价格上来看,选择改进型燃烧炉加热的干燥机机比较适宜,这种干燥机机所带的燃烧炉是以锯屑、碎料等剩余物为燃料,先在炉内燃烧,以产生的炉气作载热介质。这是一中带式干燥机知识种新型、带式干燥器节能、安全可靠的干燥机设备。 它的工作原理是,原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧,产生的炉气经除尘调制,并与空气适当混合,进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机,产生的风量横向穿过材堆,加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器,可根据要求适当进行喷蒸和调温处理,确保木材的质量。 该干燥机的机室呈长方斜壁型,前端有一定的斜度,可使风量分布均匀,后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室,易于保养及维修。风机转动平稳可靠,效率高,风量大。干燥机地面上设置铁轨,供装料车运行,装料车的车轮有滚动轴承,移动方便。而一般的常规蒸汽网带式干燥机窑,仅金属壳体式主机就至少在20万元以上,加上锅炉、土建等配套费用,投资还要增加几倍。    相比之下,燃烧炉网带式干燥机的安装费用、运行费用、设备价格都低得多,而干燥机周期和效果却基本相同。网带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高,而物料温度不允许高的物料尤为适合,该系列干燥机具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好的优点。对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒制成棒状后亦可干燥。

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2020-10

防止微波烘干杀菌设备生锈和腐蚀的方法

微波烘干杀菌设备 对于企业的生产具有至关重要的作用,但是烘干杀菌设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响,总会产生锈化或者腐蚀等问题。那么要如何防止烘干杀菌设备生锈和腐蚀呢?下面是一些方法:   1、在使用过程中,由于筒体外隔热层使用年限太久,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,怀疑存在局部锈化,腐蚀等,也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。 2、在对微波干燥设备的清洗过程中,在内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比我国标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。 3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在简体的底部,不仅降低了物料的干燥效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。   做好以上3点防止微波烘干杀菌设备生锈和腐蚀的措施,对于微波烘干设备的正常生产效果很好,对于厂家来说也能提高自身的利润。

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